無隔板 HEPA 過濾器相比有隔板 HEPA 過濾器，在攔截效率上的優(yōu)勢主要源于其結(jié)構設計對氣流路徑和過濾面積的優(yōu)化。以下是具體分析：

一、氣流分布優(yōu)化：減少湍流，提升過濾均勻性

有隔板設計的局限性

傳統(tǒng)有隔板 HEPA 使用鋁箔或紙質(zhì)隔板分隔濾紙，形成 “Z” 型通道。

湍流問題：隔板邊緣易產(chǎn)生氣流漩渦，導致部分顆粒因湍流繞過濾紙，降低攔截效率。

案例：在蘇州某酒業(yè)潔凈室測試中，有隔板 HEPA 對 0.3μm 顆粒的實際過濾效率為 99.92%，低于標稱的 99.97%，主要因湍流導致局部漏濾。

無隔板設計的改進

熱熔膠替代隔板：通過連續(xù)熱熔膠粘合濾紙，形成平滑的 “V” 型或波浪形褶皺。

層流增強：減少氣流障礙物，使空氣更均勻地通過濾紙，降低湍流概率。

效率提升：同一測試中，無隔板 HEPA 的實際過濾效率達到 99.97%，完全符合標稱值。

二、過濾面積與容塵量提升

結(jié)構空間利用率更高

有隔板設計需預留隔板厚度（通常 3-5mm），限制濾紙折疊密度。

無隔板設計通過緊密折疊濾紙（褶皺間距可低至 2-3mm），在相同體積下增加20%-30% 的過濾面積。

數(shù)據(jù)對比：同尺寸（610mm×610mm×150mm）的過濾器，無隔板型過濾面積可達 12m2，而有隔板型* 8-9m2。

容塵量與壽命延長

更大的過濾面積使顆粒更分散地附著在濾紙上，延緩阻力上升速度。

壽命對比：在相同粉塵濃度下，無隔板 HEPA 的容塵量比有隔板型高約 25%，濾芯更換周期延長 3-6 個月（如蘇州某酒廠數(shù)據(jù)）。

三、微觀攔截機制的協(xié)同優(yōu)化

慣性碰撞與擴散效應的增強

無隔板設計的緊密褶皺使氣流速度局部增加，強化慣性碰撞（對 0.5-5μm 顆粒更有效）。

同時，更小的通道間距縮短了顆粒布朗運動的路徑，提升擴散效應（對≤0.1μm 顆粒更有效）。

實驗驗證：在 0.1μm 粒徑測試中，無隔板 HEPA 的攔截效率比有隔板型高 0.3%-0.5%。

靜電吸附的穩(wěn)定性

有隔板的鋁箔隔板可能因靜電積累導致局部放電，破壞濾紙電荷分布。

無隔板的熱熔膠為絕緣體，避免電荷流失，維持濾紙靜電吸附性能的長期穩(wěn)定。

無隔板 HEPA 的重要優(yōu)勢